Vyrábíme zařízení pro ohřívání vosku!

Pin
Send
Share
Send
Send


Dnes, včelaři používají vosk zvládání usnadnit jejich práci a získat větší zisk. To je včelařství nezbytná věc, s níž je snadné vosk z voštiny zmáčknout. V tomto článku se naučíte, jak udělat voskový lis vlastníma rukama, bez vysokých peněžních nákladů.

Konstrukční prvky

Existuje několik typů voskových lisů. Nejjednodušší je ruční voskování. Tato jednotka má kuželovité pouzdro a pojme pět rámů ze zásuvky. Je poměrně kompaktní, jeho průměrná výška je 43 cm a je tvořena železnou maltou, mřížkou pro lisování, šroubem typu push a dřevěným rámem.

Výhody manuálního voskování jsou jeho kompaktnost, snadné použití, vynikající pracovní výsledky a nízké výrobní náklady. Existují však určité nevýhody. Například produkt, když není vosk dostatečně vyčištěn, to znamená, že mohou být malé nečistoty ve vosku. Kromě toho, před použitím surovin je třeba samostatně vařit, aby bylo kapalné.

Také u včelínů najdete designová vozidla Kulakov. Uspořádání konstrukce je podobné ručnímu voskování, ale design tohoto zařízení obsahuje několik dalších komponent. Jedná se o nádrž s elektrickým výkonem (kde bude voskový výrobek ohříván), separátor, síto (druh filtru pro čištění vosků), lněné pytle pro umístění surovin do nich a přítlačný mechanizmus.

Zařízení Kulakov váží více než ruční zařízení - 10-12 kg. Výhodou oproti manuálnímu typu je, že není nutné dodatečně ohřívat suroviny, vše se provádí automaticky. Také pomocí takového voskového lisu je produkt zcela vyčištěn.

Jak se dostat?

Doma, aby vosk tisk je poměrně obtížné. Zkušení včelaři si však pro sebe samy vybírají různé způsoby, jak dosáhnout cíle - vyrobit takový přístroj vlastníma rukama. Následující metoda tedy dává podnět novým příchozím ve včelařství. Nástroje a materiály lze snadno nalézt v nejbližším místě dodávky kovového šrotu a vykoupit za málo peněz.

Nástroje a materiály

  • Železná trubka s vnitřním průměrem 25 cm a výškou 70-80 cm.
  • Kovový disk pro dno, o průměru 20 cm.
  • Kovový tlustší kotouč pro lis o průměru 20 cm.
  • Vlásenka s páskou o délce 80 cm.
  • Stolek bez krytu ve výšce 60-70 cm.
  • 3 kovové tyče, 2 o stejné délce přibližně 15 cm, třetí přibližně 20 cm.
  • Dřevěné hole s průřezem 3 cm x 2,5 cm (ŠxV). Délka tyče bude odpovídat výšce trubky, tj. Přibližně 70-80 cm.
  • Tenká kovová tyč, dlouhá 30 cm.
  • Kovové rameno o délce 30 cm.
  • Dřevěný kotouč o průměru 18-19 cm, který se používá již při praktické aplikaci lisu na vosk.
  • Kbelík a pytlovina.

Pokyny krok za krokem

  1. Dřevěné tyče umístěte na vnitřní stranu trubky ve vzdálenosti 1,5-2 cm od sebe. Pevně ​​je upevněte dovnitř. Výsledkem je, že průměr trubky je 20 cm (od jedné tyče k druhé).
  2. Z kovového disku uděláme dno. Na disk navaříme železnou tyč o délce asi 30 cm, poté svarem hran této železné tyče na spodní hranu trubky se dostaneme ke dnu. Zůstane tedy díra mezi okrajem trubky a okrajem kovového disku. Skrze to bude vše vymačkané a jít do kbelíku. Jemnosti upevnění - ve videu níže.
  3. Na bocích trubky shora navařujeme železné tyče. Okraj tyče by měl být mírně nad okrajem trubky. Děláme tento postup, abychom usnadnili „pověsit“ rocker na ně.
  4. Na stůl bez víka umístíme dva tenké železné tyče rovnoběžně k sobě. Umístěte potrubí svisle mezi ně a pevně upevněte. Můžete také vzít železné rohy k upevnění potrubí v kruhu. V důsledku toho by měla být část potrubí pod úrovní krytu stolu. Abychom lépe porozuměli popsaným pokynům, doporučujeme sledovat následující video, kde jsou jasně uvedena všechna vysvětlení a nuance.
  5. Provádíme samotný návrh tisku. Kovový disk pro lis svařený s čepem s páskovým závitem. Měly by být umístěny kolmo k sobě. Vlásenka ve středu disku. Dále jsme vítr na vlásence vlásenka. Kovovou tyč upevníme shora (z druhé hrany čepu) paralelně s diskem (který je již umístěn na spodním okraji čepu). Že budeme mít takzvanou ruční brzdu.
  6. Pod stůl jsme dali kbelík na finální výrobek.
  7. Na vnitřní straně trubky usazujeme pytlovinu.

Jak používat?

Suchý produkt musí být nejprve převařen - přeměněn na kapalnou směs. Dále se tato kapalná forma surovin nalije do zařízení, které se položí pytlem. V této fázi se už vosk začíná hromadit do kbelíku. Poté, co je produkt nalit do trubky, zakryjeme surovinu hranami pytloviny a pak zatlačíme dřevěným kotoučem o průměru asi 18-19 cm, což se děje tak, aby se v průběhu práce nepoškozovaly detaily útlaku voskem.

Nastavte utlačení na bočních tyčích a otočte rukojetí. Tlakový vosk se nalije do kbelíku potrubí mezi dřevěnými trámy uvnitř trubky. Abychom lépe porozuměli veškeré práci navrhovaného přístroje, doporučujeme podle pokynů popsaných výše sledovat video.

Pin
Send
Share
Send
Send


Загрузка...

Загрузка...

Populární Kategorie